柴油發(fā)電機組作為一種應(yīng)急備用電源，其結(jié)構(gòu)原理非常復(fù)雜，用戶在采購柴油發(fā)電機組到安全驗收各個階段都要注意一些問題，尤其是在安裝過程特別注意，下面由江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司就柴油發(fā)電機組安裝全套流程做詳細介紹。

 

　　一、機組安裝前的準備工作

 

　　（1）機組的搬運

 

　　在搬運時應(yīng)注意將起吊的繩索應(yīng)系結(jié)在適當(dāng)?shù)奈恢茫p吊輕放。當(dāng)機組運到目的地后，應(yīng)盡量放在庫房內(nèi)，如果沒有庫房需要在露天存放時，則將油箱墊高，防止雨水侵濕，箱上應(yīng)加蓋防雨帳篷，以防日曬雨淋損壞設(shè)備。

 

　　由于機組的體積大，重量很重，安裝前應(yīng)先安排好搬運路線，在機房應(yīng)預(yù)留搬運口。如果門窗不夠大，可利用門窗位置預(yù)留出較大的搬運口，待機組搬入后，再補砌墻和安裝門窗。

 

　　（2）開箱

 

　　開箱前應(yīng)首先清除灰塵，查看箱體有無破損。核實箱號和數(shù)量，開箱時切勿損壞機器。開箱順序是先折頂板、再拆側(cè)板。拆箱后應(yīng)做以下工作：

 

　　①據(jù)機組清單及裝箱清單清點全部機組及附件；

 

　　②查看機組及附件的主要尺寸是否與圖紙相符；

 

　　③檢查機組及附件有無損壞和銹蝕；

 

　　④如果機組經(jīng)檢查后，不能及時安裝，應(yīng)將拆卸過的機件精加工面上重新涂上防銹油，進行妥善保護。對機組的傳動部分和滑動部分，在防銹油尚未清除之前不要轉(zhuǎn)動。若因檢查后已除去防銹油，在檢查完后應(yīng)重新涂上防銹油。

 

　　⑤開箱后的機組要注意保管，必須水平放置，法蘭及各種接口必須封蓋、包扎、防止雨水及灰沙浸入。

 

　　（3）劃線定位

 

　　按照機組平面布置圖所標注的機組與墻或者柱中心之間、機組與機組之間的關(guān)系尺寸，劃定機組安裝地點的縱、橫基準線。機組中心與墻或者柱中心之間的允許偏差為20mm，機組與機組之間的允許偏差為10mm。

 

　　（4）檢查設(shè)備準備安裝

 

　　檢查設(shè)備，了解設(shè)計內(nèi)容和施工圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙所需的材料進行備料，并按施工計劃將材料按先后順序送入施工現(xiàn)場。

 

　　如果無設(shè)計圖紙，應(yīng)參考說明書，并根據(jù)設(shè)備的用途及安裝要求，同時考慮水源、電源、維修和使用等情況，確定土建平面的大小及位置，畫出機組布置平面圖。

 

　　（5）準備起吊設(shè)備和安裝工具

 

 

　　二、機組的安裝

 

　　（1）測量基礎(chǔ)和機組的縱橫中心線

 

　　機組在就位前，應(yīng)依照圖紙"放線"畫出基礎(chǔ)和機組的縱橫中心線及減振器定位線。

 

　　（2）吊裝機組

 

　　吊裝時應(yīng)用足夠強度的鋼絲繩索在機組的起吊位置，不能套在軸上，也要防止碰傷油管和表盤，按要求將機組吊起，對準基礎(chǔ)中心線和減振器，并將機組墊平。

 

　　（3）機組找平

 

　　利用墊鐵將機器調(diào)至水平。安裝精度是縱向和橫向水平偏差每米為0.1mm.墊鐵和機座之間不能有間隔，使其受力均勻。排煙管的安裝應(yīng)注意排煙管的暴露部分不應(yīng)與木材或其他易燃性物質(zhì)接觸。煙管的承拓必須允許熱膨脹的發(fā)生、煙管能防止雨水等進入。

 

　　排煙管的鋪設(shè)有兩種方式：

 

　　①水平架空：優(yōu)點是轉(zhuǎn)彎少、阻力小；缺點是室內(nèi)散熱差、機房溫度高。

 

　　②地溝內(nèi)鋪設(shè)：優(yōu)點是室內(nèi)散熱好；缺點轉(zhuǎn)彎多、阻力大。

 

　　③機組的排煙管的溫度高，為防止燙傷操作員和減少輻射熱對機房溫度的提升，宜進行保溫處理、保溫耐熱材料可采用玻璃絲或硅酸鋁包扎，可起隔熱、降噪作用。

 

　

 

　　三、排氣系統(tǒng)的安裝

 

　　①柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)工作界定是指柴油發(fā)電機組在機房內(nèi)基礎(chǔ)上安裝完畢后，由發(fā)動機排氣口連接至機房的排氣管道。

 

　　②柴油發(fā)電機組排氣系統(tǒng)包括和發(fā)動機標準配置的消聲器、波紋管、法蘭、彎頭、襯墊和機房連接至機房外的排氣管道。

 

　　排氣系統(tǒng)應(yīng)盡可能減少彎頭數(shù)量及縮短排氣管的總長度，否則就會導(dǎo)致機組的排氣管壓增大，而使機組產(chǎn)生過多的功率損失，影響機組的正常運行和降低機組正常的使用壽命。

 

　　柴油發(fā)電機組技術(shù)資料中所規(guī)定的排氣管徑一般是基于排煙管總長為6m及最多一個彎頭和一個消聲器的安裝。當(dāng)排氣系統(tǒng)在實際安裝時已超出了所規(guī)定的長度及彎頭的數(shù)量，則應(yīng)適當(dāng)加大排氣管徑，增大的幅度取決于排氣管總長和彎頭數(shù)量。

 

　　從機組增壓器排氣總管接出的第一段管道必須包含一柔性波紋管段。該波紋管已隨機配套給客戶，排氣管第二段應(yīng)被彈性支承，以避免排氣管道安裝不合理，或機組運行時排氣系統(tǒng)因熱效應(yīng)而產(chǎn)生的相對位移引起的附加側(cè)應(yīng)力和壓應(yīng)力加到機組上，排氣管道的所有支承機構(gòu)和懸吊裝置均應(yīng)有一定的彈性。

 

　　當(dāng)機房內(nèi)有一臺以上機組時切記每臺機組的排氣系統(tǒng)均應(yīng)獨立設(shè)計和安裝。絕不允許讓不同的機組共用一個排氣管道，以避免機組運行時因不同機組的排氣壓力不同而引起的異常竄動，及增大排氣背壓和防止廢煙廢氣通過共用管道回流，影響機組正常的功率輸出或甚至引起機組的損壞。

 

 

　　四、電氣系統(tǒng)的安裝

 

　　① 電纜的敷設(shè)方式

 

　　電纜的敷設(shè)方式有直接埋地、利用電纜溝和沿墻敷設(shè)等幾種。

 

　　② 電纜的敷設(shè)路徑的選擇

 

　　選擇電纜的敷設(shè)路徑時，應(yīng)考慮以下原則：

 

　　① 電力路徑最短，拐彎最少；

 

　　② 使電纜盡量少受機械、化學(xué)和地中電流等因素的作用而損壞；

 

　　③ 電纜敷設(shè)的一般要求

 

　　敷設(shè)電纜，一定要遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程所規(guī)劃和設(shè)計要求。

 

　　① 在敷設(shè)條件許可的條件下，電纜長度可考慮1.5﹪~2﹪的余量，以作為檢修時的備用，直埋電纜應(yīng)作波浪形埋設(shè)。

 

② 對于電纜引入或引出建筑物或構(gòu)筑物、電纜穿過樓板及主要墻壁處、從電纜溝道引出至電桿，或沿墻壁敷設(shè)的電纜在地面上2m高度及埋入地下0.25m深的一段。電纜應(yīng)穿鋼管保護，鋼管內(nèi)徑不得小于電纜外徑的2倍。

以上是柴油發(fā)電機組的安裝步驟及流程的介紹，希望對各位用戶的操作及使用有一定的幫助。更多關(guān)于柴油發(fā)電機技術(shù)/柴油發(fā)電機售后/柴油發(fā)電機最新報價歡迎來電咨詢汪先生13878198542