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柴油發電機組氣缸的修理
[文章來源:星光]
[發布日期:2017-06-03]
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一般來說,
柴油發電機
組氣缸的修理步驟是:鏜缸和磨缸,當氣缸鏜削至不能再削時,或是不具備鏜缸條件時,則更換或鑲配氣缸套。在多數情況下,不具備鏜缸和磨缸條件,因此當氣缸的磨損程度超過使用技術條件時,氣缸的修理通常采用直接更換或鑲配氣缸套的方法。鑲換氣缸套的工藝如下:
一、干式氣缸套
1、氣缸第一次鑲套時,應選用標準尺寸的氣缸套,便于以后進行多次鑲套修理。氣缸套外表面粗糙度不超過0.8um;圓柱度公差不超過0.02mm,缸套下端外緣應有相應的錐度或倒角。
2、
根據選用的氣缸套外徑,將氣缸鏜至所需要的修理尺寸和應有的表面粗糙度,要求承孔表面粗糙度不超過1.60um,圓柱度公差不大于0.01mm。如果原氣缸鑲有缸套,可用專用工具將舊缸套拉出,或用鏜缸機將其鏜掉。拉壓缸套的工具常用的有油壓式和機械式兩種。舊缸套取出后,應檢查氣缸套承孔是否符合要求。氣缸套與承孔的配合應有適當的過盈,一般上端有凸緣的氣缸套配合過盈量為0.05~0.07mm,無凸緣的氣缸套配合過盈量為0.07~0.10mm。凸緣與承孔的配合間隙,鑄鐵氣缸套為0.25~0.40mm。舊承孔與新選的氣缸套的配合,如不符合要求時,應把承孔重新鏜至需要的尺寸。
3、
清潔氣缸和氣缸套后,在缸套的外壁上涂適量機油,將氣缸套插入氣缸一部分,用直角尺的找正,在氣缸套上端口放一硬木或軟金屬平整墊板,然后用5~10t的壓床將其壓入。在施壓過程中,要始終保持氣缸套與氣缸體上平面垂直,壓力要逐漸增加。當壓入30~50mm后,應放松一下,使其自然調整缸套位置。在壓入過程中如發現阻力突然增大,應立即停止,查明原因,以防擠壞氣缸壁。為防止氣缸體變形,壓入干式氣缸套時,應采用隔缸順序壓入的方法。
4、當氣缸套承孔擴大,選配不到合適的氣缸套時,可采用對氣缸套的外壁刷鍍的辦法修復。刷度時,可用鎳鍍液和銅鍍液。當采用多層鍍時,使鍍層厚度達到0.20mm就可以滿足氣缸套與氣缸壁過盈配合的需要。
二、
濕式氣缸套的換修
1、拆除舊缸套時,敲擊缸套詢問,用專用拉器取出。如無專用工具,可將缸體側放,用硬木墊墊在缸套下端,然后用圓木或鐵管頂住硬木板,利用鐵錘敲出圓木把氣缸套打出。拆去舊缸套后,刮去氣缸體內承孔處的金屬銹、污垢等,用砂布磨氣缸體與缸套的結合處。
2、
濕式缸套支承肩與氣缸體承孔結合端面的表面粗糙度不得超過1.60um,不得有斑點溝槽。氣缸體上下承孔的圓柱度公差不能超過0.015mm,承孔與氣缸的配合間隙為0.05~0.15mm。
3、
濕式氣缸套在壓入前,應裝上新的涂有白漆的橡膠密封圈,以防漏水。其壓入方法同干式氣缸套的安裝。
濕式氣缸套因壓入時用力不大,氣缸套內徑未受影響,通常不進行光磨加工。如經測量,氣缸的圓度或圓柱度誤差過大時,應拉出缸套,檢查和修整承孔的銹蝕部位。并將缸套旋轉90度再壓入,但密封圈需更換。
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柴油發電機組氣缸的修理方法。我司是
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