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柴油發電機組曲軸飛輪組的結構與功用
[文章來源:星光]
[發布日期:2017-06-08]
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柴油發電機
組曲軸飛輪組的功用是將活塞連桿組傳來的力轉變成扭矩,從軸上輸出機械功,同時驅動柴油機各機構及輔助系統,克服非做功沖程的阻力,還可儲存和釋放能量,使柴油機運轉平衡。它主要由曲軸、飛輪及扭轉減振器等組成。圖1為135系列柴油機曲軸飛輪組結構圖。
一、曲軸:
曲軸的功用是將氣體壓力轉變為扭矩輸出,以驅動與其相連的動力裝置。此外,它還要驅動柴油機本身的配氣機構及各種附件,如噴油泵、水泵等。
曲軸在工作時,由于承受很高的氣體力、往復慣性力、離心力及其力矩的作用,因此曲軸內部產生沖擊性的交變應力(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉),并易產生扭轉振動,從而引起曲軸的疲勞破壞。另外由于各軸頸在很高的壓力下作高速轉動,使軸頸與軸承磨損嚴重,所以對曲軸的要求是:耐疲勞、耐沖擊、有足夠的強度和剛度,軸頸表面的耐磨性好并經常保持良好的潤滑狀態,靜平衡與動平衡要好,在使用轉速范圍內不能產生扭轉振動,安裝固定可靠并加以軸向定位或限制軸向位移。
曲軸毛坯制造采用鑄造和鍛造兩種方法。鍛造曲軸主要用于強化程度高的柴油機,這類曲軸一般采用強度極限和屈服極限較高的合金鋼(如40Cr、35CrMo)或中碳鋼(如45鋼)制造。鑄造曲軸廣泛應用于中小功率柴油機,通常采用高強度球墨鑄鐵鑄造,其優點是制造方便,成本低,能夠鑄出合理的結構形狀,對扭轉振動的阻尼作用優于鋼材。
二、
飛輪:
柴油機飛輪的主要功用是存儲做功沖程產生的能量,克服輔助沖程(進氣、壓縮和排氣沖程)的阻力,以保持曲軸旋轉的均勻性,使柴油機運轉平穩。其次,飛輪還具有克服柴油機短期超載的能力。有時它還可兼作動力輸出的帶輪等。
柴油機的飛輪多用灰鑄鐵制造,當的圓周速度超過50m/s時,則選用強度較高的球墨鑄鐵或鑄鋼。飛輪的結構形狀是一個大圓盤,如圖1所示。輪邊尺寸寬而厚,在重量一定的條件下,可獲得較大的轉動慣量。多缸柴油機的扭矩輸出較均勻,對飛輪的轉動慣量要求較小,因此飛輪的尺寸小些。相反,單缸機飛輪相應大些。通常在飛輪的外圓上裝有啟動齒圈,在外圓上刻有記號或鉆有小孔,用以指示某一缸(通常為第一缸)在上止點的位置,供檢查氣門間隙、供油提前角和配氣定時使用。由于飛輪上刻有記號,飛輪與曲軸的位置在安裝時不能隨意錯動。
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